dc.contributor |
Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Organització d'Empreses |
dc.contributor |
Mateo Doll, Manuel |
dc.contributor.author |
Farré Escalé, Gerard |
dc.date |
2014-09 |
dc.identifier.uri |
http://hdl.handle.net/2099.1/24154 |
dc.language.iso |
cat |
dc.publisher |
Universitat Politècnica de Catalunya |
dc.rights |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
dc.subject |
Àrees temàtiques de la UPC::Enginyeria tèxtil ::Indústria tèxtil |
dc.subject |
Àrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Direcció d’operacions::Anàlisi de processos de negoci i de fabricació |
dc.subject |
Textile industry -- Management |
dc.subject |
Industrial productivity |
dc.subject |
Indústria tèxtil -- Direcció i administració |
dc.subject |
Productivitat industrial |
dc.title |
Estudi i millora del sistema productiu en una empresa d’acabats tèxtils |
dc.type |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
dc.description.abstract |
Durant els últims anys, moltes empreses del país han fet un gran esforç per a millorar la seva productivitat i guanyar-se un lloc en un mercat cada vegada més global i enormement competitiu. Una de les eines més utilitzades per a la millora de la productivitat és la Millora Contínua i el Lean Manufacturing.
El document que es presenta a continuació, pretén estudiar i analitzar el sistema productiu d’una petita empresa d’acabats tèxtils, per posteriorment poder identificar unes oportunitats de millora que permetin a l’empresa fer un pas endavant en el seu procés productiu i l’introdueixin en la filosofia de la millora contínua.
El treball es divideix en quatre parts. En la primera s’introdueix al lector a l’empresa Hijos de Ribes Grau, amb una descripció general de l’empresa i del seu procés productiu. En la segona part del document s’analitza el sistema productiu de l’empresa per, a continuació, identificar una sèrie d’oportunitats de millora amb l’ajuda de la metodologia del Lean Manufacturing. En la següent part de treball s’analitzen les diferents oportunitats de millora en termes de cost-benefici per a poder prioritzar-les dins d’un pla d’implantació. Per acabar, s’estudia la problemàtica de l’empresa amb la No qualitat, com a oportunitat de millora prioritària per a l’empresa.
Per a l’empresa, el projecte resultant és una anàlisi completa del seu sistema productiu actual, una proposta de diferents accions de millora a implantar en els propers dos anys en els àmbits on s’hi han trobat més deficiències i fàcils marges de millora i, finalment, un estudi exhaustiu dels problemes que es tenen actualment amb la qualitat. Aquesta No qualitat suposa per a l’empresa una despesa de més de 229.000 euros anuals, que es pretén reduir a la meitat amb 5 accions de millora presentades. |