[CASTELLÀ] El contenido de este proyecto se basa en los conocimientos que adquirí trabajando durante 9 meses en una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de grifería y más 3 meses de realización y maquetación del proyecto. Básicamente, el trabajo trata de aplicar las técnicas del método de gestión Lean en la empresa donde estuve trabajando, más concretamente en el departamento de montaje. El proyecto, primero consta de una introducción a la teoría de este modelo de gestión, es decir, todo el fundamento teórico que se ha seguido para la realización práctica del diagnóstico y de las mejoras propuestas. Seguidamente, se relata el funcionamiento de la fábrica de forma superficial, focalizando el proyecto en el departamento de montaje (punto 4). Donde se calculan la carga de las máquinas, el takt time, se realiza un estudio sobre las horas directas e indirectas para entender mejor el funcionamiento de la sección (punto 4.10), se realizan diagramas de flujo para entender mejor la organización interna, etc. Una vez completado el análisis sobre la sección de montaje se procede a la realización de un diagnóstico, que empieza por pautar las operaciones existentes, calcular en número de operarios necesarios según el takt time, la realización de una matriz producto-proceso para ir focalizando el flujo, la realización de un VSM inicial, el cálculo de un supermercado y un kanban en las máquinas. Finalmente se propone un mapa de valor objetivo, y la implantación de la organización 5s, junto con el cambio de procedimiento ante algunos reprocesos.

[ANGLÈS] The content of this project is based on the knowledge I gained working for 9 months in a company dedicated to the manufacture and marketing of faucets and more 3 months of realization and layout of the project. Basically, the work tries to apply the techniques of the Lean management method in the company where I was working, more specifically in the assembly department. The project, first consists of an introduction to the theory of this management model, that is, all the theoretical foundation that has been followed for the practical realization of the diagnosis and the proposed improvements. Next, the operation of the factory is described superficially, focusing the project on the assembly department (point 4). Where the load of the machines is calculated, the takt time, a study is made on the direct and indirect hours to better understand the operation of the section (point 4.10), flow diagrams are made to better understand the internal organization, etc. Once the analysis of the assembly section has been completed, a diagnosis is made, starting with the regulation of the existing operations, calculating the number of operators needed according to the takt time, the realization of a product-process matrix to focus the flow, the realization of an initial VSM, the calculation of a supermarket and a kanban in the machines. Finally, a target value map is proposed, as well as the implementation of the 5s organization, together with the change of procedure before some reprocessing.