dc.contributor |
Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Enginyeria Mecànica |
dc.contributor |
Minguella Canela, Joaquim |
dc.contributor.author |
Pérez Pelegrín, David |
dc.date |
2014-09 |
dc.identifier.uri |
http://hdl.handle.net/2099.1/25434 |
dc.language.iso |
spa |
dc.publisher |
Universitat Politècnica de Catalunya |
dc.rights |
Attribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Spain |
dc.rights |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
dc.rights |
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/es/ |
dc.subject |
Àrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Direcció d’operacions::Anàlisi de processos de negoci i de fabricació |
dc.subject |
Business logistics -- Management -- Computer simulation |
dc.subject |
Industrial productivity |
dc.subject |
Logística (Indústria) -- Direcció i administració -- Simulació per ordinador |
dc.subject |
Productivitat industrial |
dc.title |
Estudio e implementación de mejoras en el proceso logístico y de fabricación de una empresa de recuperación de bidones metálicos |
dc.type |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
dc.description.abstract |
La logística y la manutención están adquiriendo una importancia clave en la mayoría de empresas e instituciones, muchas veces los problemas y sus soluciones no son fácilmente detectables y requieren herramientas de análisis que permitan la toma de decisiones para poder mejorar y optimizar los procesos.
Los potentes programas informáticos que permiten la simulación de complejos procesos son un ejemplo de dichas herramientas, como queda patente en el presente trabajo, donde se ha simulado una planta real de recuperación de bidones metálicos, con el fin de hallar los problemas, proponer soluciones y evaluar la viabilidad de dichas soluciones.
La metodología usada ha sido modelar la realidad virtualmente, simular dicho modelo mediante el software Simio y proponer mejoras en base al modelo inicial, simulando las propuestas y luego evaluando económicamente los resultados obtenidos.
Del modelo inicial se han presentado 4 propuestas de mejora, y una vez analizadas las 4 se ha llegado a la conclusión que sólo 2 son económicamente viables y que de ellas la mejor solución pasa por la automatización de dos procesos que suponen un incremento de la producción del 40%.
Aprovechando el análisis de la planta se han normalizado los procesos de toma de decisiones de acuerdo a la norma ISO 9001. Así mismo, se analiza también el impacto ambiental del proceso y los residuos que genera el desarrollo de la actividad, aprovechando dicho análisis para normalizar la gestión medioambiental de acuerdo con los estándares de la norma ISO 14001. |