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   <dc:title>Reducción de la granulometría mediante el diseño de una nueva malla de perforación y voladura para la fase superior del avance de la mina “María del Carmen”, situada en Remolinos (Zaragoza)</dc:title>
   <dc:creator>Sánchez Becerril, Javier</dc:creator>
   <dc:contributor>Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Enginyeria Minera, Industrial i TIC</dc:contributor>
   <dc:contributor>Ibérica de Sales</dc:contributor>
   <dc:contributor>Camara Zapata, Eduardo</dc:contributor>
   <dc:contributor>Borruey Llop, Carlos</dc:contributor>
   <dc:subject>Àrees temàtiques de la UPC::Enginyeria civil::Enginyeria de mines</dc:subject>
   <dc:subject>Blasting</dc:subject>
   <dc:subject>Mining engineering</dc:subject>
   <dc:subject>Voladures (Mineria)</dc:subject>
   <dc:subject>Granulometria</dc:subject>
   <dc:subject>Enginyeria de mines</dc:subject>
   <dc:description>Optimizar el rendimiento de las plantas de trituración y clasificación es una actuación&#xd;
prioritaria a la hora de conseguir ciclos de producción estables y continuos que permitan&#xd;
llevar a cabo una planificación eficiente de la etapa de procesamiento de mineral,&#xd;
adaptada a las características de la instalación.&#xd;
La mina “María del Carmen”, propiedad de Ibérica de Sales, S.A., explota el yacimiento&#xd;
salino de Remolinos (Zaragoza) mediante un método de avance con explosivos dividido&#xd;
en tres fases.&#xd;
En la actualidad, la voladura ejecutada en la fase superior (la que completa la tercera&#xd;
fase del avance) devuelve una granulometría alejada de los parámetros ideales de&#xd;
trabajo de la planta de procesado de mineral anexa. Por una parte, un gran porcentaje&#xd;
de la curva granulométrica presenta valores que requieren una adecuación al tamaño&#xd;
máximo de alimentación y, por otra parte, un gran volumen del mineral extraído debe&#xd;
ser sometido a una etapa de trituración primaria antes de entrar en la etapa de&#xd;
clasificación.&#xd;
Con el objetivo de optimizar los parámetros de trabajo de la voladura de la fase superior&#xd;
y adecuar la curva granulométrica de salida de la misma a la curva demandada por la&#xd;
planta, se llevan a cabo 14 voladuras de prueba modificando el esquema de perforación,&#xd;
la distribución del explosivo en los barrenos y los tiempos de salida de los detonadores.&#xd;
Con esta serie de modificaciones, teniendo en cuenta tanto factores de coste de&#xd;
ejecución de las labores de perforación y carga de explosivo, como factores de&#xd;
seguridad de las futuras galerías, se consigue un diseño óptimo de la voladura que se&#xd;
traduce en un ahorro económico y que satisface las necesidades planteadas.</dc:description>
   <dc:description>Optimizing the efficiency in processing plants is the main action in order to achieve wellbalanced and continuous production cycles, to enable a proper planning of the mineral&#xd;
processing stage, adapted to the characteristics of the facilities.&#xd;
“María del Carmen” mine, owned by Ibérica de Sales, S.A., operates the salt deposit of&#xd;
Remolinos (Zaragoza) through a three-phase extraction method by explosives.&#xd;
Nowadays, the blasting which take place in the upper phase (completing the third phase&#xd;
of the advance) defines a granulometry with technical characteristics that are far from&#xd;
the ideal working parameters of the annexed processing plant. On the one hand, a large&#xd;
percentage of the granulometric curve has values that require an adaptation to the&#xd;
maximum feed size and, on the other hand, a large volume of the extracted ore must go&#xd;
to the primary crushing stage before the classification stage. &#xd;
TFM – Máster Universitario en Ingeniería de Minas&#xd;
Reducción de la granulometría mediante el diseño de una nueva malla&#xd;
de perforación y voladura para la fase superior del avance de la mina&#xd;
“María del Carmen”, situada en Remolinos (Zaragoza)&#xd;
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In order to optimize the blasting parameters of the upper phase and to adjust the&#xd;
granulometric curve of the blasting output to the curve demanded by the plant, 14 test&#xd;
blasting are carried out modifying the drilling scheme, the distribution of the explosive in&#xd;
the blast-holes and the detonator’s delays.&#xd;
After making these modifications and considering the cost of drilling execution, explosive&#xd;
loading in blast-hole, as well as safety factors of future rooms and pillars, an optimal&#xd;
drilling and blasting design is reached which implies getting the proposed targets through&#xd;
economic savings.</dc:description>
   <dc:date>2020-01-23</dc:date>
   <dc:type>Master thesis</dc:type>
   <dc:identifier>https://hdl.handle.net/2117/344370</dc:identifier>
   <dc:identifier>PRISMA-150948</dc:identifier>
   <dc:language>spa</dc:language>
   <dc:rights>Restricted access - author's decision</dc:rights>
   <dc:format>application/pdf</dc:format>
   <dc:coverage>east=-1.1569584; north=41.8437801; name=50637 Remolinos, Zaragoza, Espanya</dc:coverage>
   <dc:publisher>Universitat Politècnica de Catalunya</dc:publisher>
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