<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><?xml-stylesheet type="text/xsl" href="static/style.xsl"?><OAI-PMH xmlns="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:schemaLocation="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/ http://www.openarchives.org/OAI/2.0/OAI-PMH.xsd"><responseDate>2026-04-19T16:04:47Z</responseDate><request verb="GetRecord" identifier="oai:www.recercat.cat:2117/333745" metadataPrefix="oai_dc">https://recercat.cat/oai/request</request><GetRecord><record><header><identifier>oai:recercat.cat:2117/333745</identifier><datestamp>2025-07-23T05:16:08Z</datestamp><setSpec>com_2072_1033</setSpec><setSpec>col_2072_452951</setSpec></header><metadata><oai_dc:dc xmlns:oai_dc="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:doc="http://www.lyncode.com/xoai" xsi:schemaLocation="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc/ http://www.openarchives.org/OAI/2.0/oai_dc.xsd">
   <dc:title>Millora del procés de producció de una empresa de fabricació de cables amb sistemes de la indústria 4.0</dc:title>
   <dc:creator>Santasusagna Català, Júlia</dc:creator>
   <dc:contributor>Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Enginyeria de Projectes i de la Construcció</dc:contributor>
   <dc:contributor>Top Cable</dc:contributor>
   <dc:contributor>Alarcón Martínez, Ginés</dc:contributor>
   <dc:subject>Àrees temàtiques de la UPC::Enginyeria elèctrica::Maquinària i aparells elèctrics</dc:subject>
   <dc:subject>Àrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Direcció d'operacions::Anàlisi de processos de negoci i de fabricació</dc:subject>
   <dc:subject>Production (Economic theory)</dc:subject>
   <dc:subject>Automation</dc:subject>
   <dc:subject>Business enterprises--Computer science)</dc:subject>
   <dc:subject>Producció</dc:subject>
   <dc:subject>Automatització</dc:subject>
   <dc:subject>Empreses -- Informàtica</dc:subject>
   <dc:description>És ben sabut que les tecnologies utilitzades en les línies de producció es troben en un procés&#xd;
d’evolució constant des dels inicis de la primera revolució industrial, incorporant contínuament&#xd;
els nous avenços. És per això que l’automatització industrial i la implementació de tecnologies&#xd;
pioneres, com poden ser les pròpies de la indústria 4.0, formen part de l’ordre del dia de moltes&#xd;
empreses.&#xd;
Des de l’empresa Top Cable, empresa líder en el sector de la producció de cables elèctrics de&#xd;
baixa, mitja i alta tensió, s’han impulsat una sèrie de projectes amb l’objectiu de millorar els&#xd;
processos de producció mitjançant la implementació de noves tecnologies. Amb la realització&#xd;
d’aquest projecte, es desenvolupa de manera detallada tot el procés de millora en dues línies de&#xd;
producció, les quals es troben en dues etapes diferents de la fabricació del cable elèctric. La&#xd;
primera línia és la de trefilat, on es genera el conductor elèctric de coure, i la segona la d’extrusió,&#xd;
on s’aplica una capa d’aïllament. Els beneficis que es pretenen assolir són principalment un&#xd;
augment del rendiment de producció i la seva conseqüent millora del balanç econòmic anual,&#xd;
eliminant les aturades de línia i reduint notablement la quantitat de producte defectuós, mitjançant&#xd;
un control en continu del producte al llarg de la seva fabricació.&#xd;
Per poder determinar quins sistemes són els més idonis per a la seva implementació, primer s’ha&#xd;
dut a terme un estudi detallat dels dos processos (trefilat i extrusió), analitzant el seu&#xd;
funcionament, la seva situació actual i tots el principals problemes que poden induir a la fabricació&#xd;
de producte defectuós, generant així pèrdues de productivitat en el procés. Un cop realitzada&#xd;
aquesta anàlisi, s’han proposat tots els sistemes que permeten controlar, millorar o bé solucionar&#xd;
els principals problemes, detallant-ne els proveïdors que poden aportar aquestes millores i les&#xd;
característiques tècniques dels equips. S’ha comptat amb la participació de proveïdors externs&#xd;
que han col·laborat a l’hora de poder dissenyar les solucions més òptimes i adequades en cada&#xd;
un dels casos.&#xd;
Atès que es tracta de dues línies de producció clarament diferenciables, s’ha estudiat la&#xd;
implementació de cadascun d’elles per separat. Pel que fa al projecte del procés de trefilat, la&#xd;
implementació a la línia té una duració de 28 dies i un cost total de 37.729,5€, incloent els equips&#xd;
i la seva integració corresponent. Tenint en compte els beneficis tangibles i l’augment de&#xd;
rendiment de la línia, entre d’altres factors, s’obté un retorn de la inversió en només 3 mesos.&#xd;
Per altra banda, la implementació del projecte en el procés d’extrusió té una durada de 42 dies i&#xd;
un cost més elevat de 104.974€. En aquest cas, el retorn de la inversió s’obté en el transcurs de&#xd;
7 mesos.&#xd;
Un cop analitzada la viabilitat de l’execució del projecte i realitzada la comprovació que els&#xd;
beneficis estan a l’altura dels què es van estimar en un inici, es pot concloure que la&#xd;
implementació de les millores proposades en les línies d’extrusió i de trefilat compleixen amb tots&#xd;
els objectius proposats.</dc:description>
   <dc:date>2020-09</dc:date>
   <dc:type>Bachelor thesis</dc:type>
   <dc:identifier>https://hdl.handle.net/2117/333745</dc:identifier>
   <dc:identifier>PRISMA-152410</dc:identifier>
   <dc:language>cat</dc:language>
   <dc:rights>Restricted access - confidentiality agreement</dc:rights>
   <dc:format>application/pdf</dc:format>
   <dc:format>application/pdf</dc:format>
   <dc:format>application/pdf</dc:format>
   <dc:format>application/zip</dc:format>
   <dc:coverage>east=2.0452401; north=41.4900016; name=Top Cable, 08191 Rubí, Barcelona, Espanya</dc:coverage>
   <dc:publisher>Universitat Politècnica de Catalunya</dc:publisher>
</oai_dc:dc></metadata></record></GetRecord></OAI-PMH>