2026-04-13T01:39:03Zhttps://recercat.cat/oai/requestoai:recercat.cat:2099.1/120192025-07-17T15:43:59Zcom_2072_1033col_2072_452951
Disseny i implantació de producció Lean a SCT-Straw S.A.
Llorach Domínguez, Arantxa
Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Estadística i Investigació Operativa
Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Organització d'Empreses
Sebastián Casañas, Sílvia
Tort-Martorell Llabrés, Xavier
Àrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Direcció d'operacions::Anàlisi de processos de negoci i de fabricació
Àrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Gestió de la qualitat
Industrial management
Organizational effectiveness
Industrial efficiency
Total quality management
Production planning
Thermoplastics industry and trade
Empreses -- Direcció i administració
Eficàcia organitzativa
Eficiència industrial
Qualitat total
Producció -- Planificació
Termoplàstics -- Indústria i comerç
El sistema productiu Lean – ideat i desenvolupat per primera vegada per l’empresa japonesa
Toyota – ha incrementat la seva competitivitat de tal manera que actualment s’ha consolidat
com a líder i referent no només en la indústria automobilística sinó a tots els sectors de
manufactura i serveis. En un moment de gran competència entre empreses accentuat per la
crisi econòmica que pateix el nostre país, esdevé de vital importància aconseguir, sense
grans inversions, un producte més atractiu pel client: de menor cost, major qualitat i amb un
menor temps d’entrega – que és l’objectiu principal que persegueix la filosofia Lean.
Presentada aquesta situació, el present projecte té per objecte la implantació del sistema
Lean en una empresa d’extrusió de termoplàstics, no a nivell estratègic sinó com a
optimització de processos mitjançant eines com el TPM (Manteniment Productiu Total), TQM
(Total Quality Management) i la millora contínua o Kaizen.
Per tal d’assegurar l’èxit en la implantació del sistema Lean, comptant des d’un primer
moment amb el suport de l’alta direcció, té lloc la formació dels directius i caps intermedis a
partir de seminaris, amb la finalitat que siguin ells mateixos els encarregats de transmetre i
inculcar la filosofia als empleats. A partir d’aquí, cal identificar quines activitats o processos
és necessari optimitzar i establir els cercles de millora que seran els encarregats de definir
els indicadors i objectius a assolir. Per últim té lloc l’aplicació de les tècniques Lean a fi de
reduir el malbaratament que es tradueix en un augment en la qualitat, una reducció de
costos i una disminució en els terminis de lliurament.
L’empresa on s’ha implantat el sistema Lean ha estat capaç de millorar els seus processos,
proporcionant un producte de major qualitat en un temps d’entrega menor tot mantenint el
preu. Algunes de les millores proposades, malgrat que no utilitzen una eina concreta del
sistema productiu de Toyota, formen part de la filosofia de millora contínua i l’eliminació de
malbaratament, essent la feina del dia a dia el motor de desenvolupament d’una empresa
Lean. No obstant, l’obtenció d’un avantatge competitiu a llarg termini s’obtindrà quan
s’aconsegueixi integrar la filosofia Lean dins de l’estratègia i cultura de l’empresa, i aquest és
un procés llarg i complicat que requereix d’un canvi de plantejament que tot just acaba de
començar en aquest període.
2011-03
Master thesis (pre-Bologna period)
https://hdl.handle.net/2099.1/12019
cat
Restricted access - author's decision
application/pdf
application/pdf
Universitat Politècnica de Catalunya