2026-04-05T12:45:55Zhttps://recercat.cat/oai/requestoai:recercat.cat:2099.1/103442025-07-22T22:42:20Zcom_2072_1033col_2072_452951
RECERCAT
author
Romanillos Delgado, Daniel
2010-07
En el siguiente proyecto se presenta el diseño de una matriz progresiva para realizar una pieza de
chapa en acero por deformaciones en frío de un producto que se ha solicitado la realización de un
restyling.
El restyling realizado tiene como finalidad crear un producto nuevo rediseñando de la pieza inicial
que se desea fabricar mejorando aspectos como simplificación del proceso productivo, reducción de
costes al reutilizar elementos del producto anterior y crear una nueva imagen.
El producto a fabricar mediante la matriz progresiva es una pieza de un conjunto de tres elementos
cuya finalidad es la de fijar las hojas de los archivadores. La pieza a fabricar es la base donde se
fijaran los mismos elementos que en la pieza inicial.
La matricería es una rama de la mecánica que estudia y desarrolla la técnica de fabricación de
utillajes adecuados para obtener piezas en serie, generalmente de chapa metálica, sin arranque de
viruta. Permite realizar operaciones de corte o deformación de la chapa mediante un utillaje
llamado matriz o troquel.
La matriz progresiva es el juego de bloques de acero, macho y hembra, que se montan en una
prensa y permite realizar una serie de operaciones sucesivas para transformar en frío una chapa
plana en una pieza con una forma geométrica propia con un mínimo de dos fases o pasos.
Se ha realizado el estudio del proceso productivo de la pieza a rediseñar para optimizar el proceso y
como interaccionan entre ellos funcionalmente cada uno de los elementos que forman el conjunto.
Los materiales empleados en el diseño para fabricar dichas piezas, así como los tratamientos
térmicos y acabados son aspectos muy importantes a tener en cuenta que deben tratarse con
atención si de verdad queremos obtener los mejores rendimientos a lo largo de la vida del utillaje.
En el caso de fabricación mediante matriz progresiva, la pieza siempre deberá permanecer unida a
la tira de chapa hasta que ésta llega a la última estación o paso donde necesariamente deberá quedar
cortada. Trabajando de ésta forma, permite que cada vez que baje la prensa, la matriz realice una
nueva deformación en la pieza y cada vez que sube, la tira avance un nuevo paso a la espera de la
siguiente transformación.
El dimensionado de los elementos que forman parte de la matriz progresiva en base a los esfuerzos
que deben realizar en cada una de las estaciones o fases de trabajo. El diseño de los punzones viene
definido por la operación que debe realizar, la forma geométrica de la operación y el esfuerzo
necesario para realizar.
En el proyecto se ha utilizado el programa informático SolidWorks que permite el diseño de la
matriz progresiva y el estudio de cada uno de los componentes mediante FEM con un paquete
informático adicional denominado Cosmos Xpress.
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Àrees temàtiques de la UPC::Enginyeria de la telecomunicació::Processament del senyal::Processament de matrius (arrays)
Matrix mechanics
Matriz
Chapa
Progresiva
Utillaje
Esfuerzos
Geometría
Punzones
Diseño
Mecànica de matrius
Diseño de una matriz progresiva para realizar una pieza de chapa
Master thesis (pre-Bologna period)