Una empresa multinacional dedicada a la fabricació de components per a l'automoció situada a Catalunya pretén seguir produint dins un marc polític i econòmic canviant en que els costos d'explotació marquen la diferència entre seguir o tancar. La competència amb altres companyies i la competència dins de la mateixa empresa, amb altres fàbriques del grup empresarial, empeny l'equip directiu, enginyers i treballadors a millorar totes les facetes productives per aconseguir una millora de la productivitat, reduint despeses i assegurant la qualitat. Les millores en els processos, la formació continuada del personal i un ús eficient dels recursos poden fer que la planta creixi amb les inversions del grup en nous productes, més complexes i amb un major valor afegit. Dins de la complexitat dels processos que es duen a terme a la planta hi ha un espai particular que actualment ocupa la major part de la superfície disponible i la major part dels recursos. L'espai es denomina Sala d'Inserció i és una sala diàfana de grans dimensions en la es duen a terme processos automatitzats d'inserció de components electrònics en plaques base, en diferents formats i tecnologies. La complexitat i la diversitat dels processos que tenen lloc dins de l'espai, la gran quantitat de factors que intervenen en l'entorn i la flexibilitat necessària per adaptar-se a les necessitats canviants fan que calgui esmerçar molts recursos per assegurar les condicions ambientals idònies mínimes en tots els punts de l'espai per garantir la qualitat esperada del producte. Per assegurar aquestes condicions ambientals, a falta d'un control i coneixement profund de cada situació canviant particular de cada punt de l'espai, s'opta per un ús homogeni i intensiu de l'energia que garanteixi que el punt en les condicions de temperatura i humitat relatives més desfavorables garanteixi unes condicions mínimes de disseny. Això implica que, als llocs a on les càrregues tèrmiques no siguin tan exigents s'estarà aportant un excés d'energia, establint unes condicions tèrmiques innecessàriament baixes. No mantenir aquestes condicions mínimes de temperatura i humitat donaria com a resultat la falta de control i la variabilitat en les condicions a l'entorn del producte, el que provocaria aturades en les línies de producció, augment del rebuig de producte per falta de qualitat, baixa de rendibilitat i costos addicionals en tots els aspectes. Per tant, arribar a aconseguir les condicions ambientals mínimes al mínim cost energètic seria un objectiu per aconseguir reduir costos i augmentar la competitivitat.