dc.contributor |
Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Organització d'Empreses |
dc.contributor |
Ibáñez Giner, José Ma. (María) |
dc.contributor.author |
Lobo Cusidó, Montserrat |
dc.date |
2010-09 |
dc.identifier.uri |
http://hdl.handle.net/2099.1/10740 |
dc.language.iso |
eng |
dc.publisher |
Universitat Politècnica de Catalunya |
dc.rights |
info:eu-repo/semantics/openAccess |
dc.subject |
Àrees temàtiques de la UPC::Economia i organització d'empreses::Direcció d'operacions::Modelització de transports i logística |
dc.subject |
Business logistics |
dc.subject |
Production management |
dc.subject |
Physical distribution of goods |
dc.subject |
Logística (Indústria) |
dc.subject |
Producció -- Direcció i administració |
dc.subject |
Distribució de mercaderies |
dc.title |
Supply chain optimization of a fast moving consumers goods factory |
dc.type |
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
dc.description.abstract |
En este proyecto se analizan la cadena de suministro y la logística de una fábrica productora de
bienes de grande consumo y de su almacén. Se proponen varias alternativas para conseguir
ahorros en los costes de almacenamiento y logística, y finalmente se proporciona una
recomendación sobre la solución más rentable.
En primer lugar se realiza un análisis de la situación actual, donde se obtienen los datos
necesarios para el desarrollo del proyecto. Esta parte del estudio incluye los puntos siguientes: un
análisis detallado de los diferentes flujos de materiales (materias primas, productos semiacabados
y productos acabados); las capacidades y usos de todas las superficies de
almacenamiento en la fábrica y en el almacén; un resumen de los proyectos/estudios que se están
llevando a cabo en la empresa que pueden tener un impacto en este estudio, y las previsiones de
producción para los próximos años.
En base al análisis de la situación actual, se identifican los campos con mayor potencial para
mejorar y se definen los objetivos para la siguiente etapa del proyecto: mejor uso de las
superficies de almacenamiento, reducción de inventarios y optimización logística (reducción de
costes de transporte y de manipulación).
La siguiente fase consiste en la proposición de varias alternativas para el suministro de
materiales. Las soluciones propuestas incluyen: reducción de stocks, suministro directo Just In
Time desde los proveedores hasta la fábrica, mejoras en transporte y envío directo de productos
acabados de la fábrica a los diferentes mercados. Cada una de las propuestas se describe en
detalle e incluye un análisis de costes para determinar los ahorros e inversiones asociados a su
implementación.
A continuación se proponen diferentes opciones de almacenamiento para cada una de las
alternativas descritas en el apartado anterior. Se realizan varios análisis detallados de los
volúmenes de inventarios y flujos de materiales, cálculos de capacidades y optimización de
almacenamiento.
La última etapa del proyecto consiste en un análisis de costes para cada una de las propuestas
descritas. Se estudian los costes de almacenamiento fijos y variables, los costes de transporte y
otros costes adicionales, los ahorros, las inversiones y el impacto de los impuestos.
Por último, se proporciona una recomendación sobre las alternativas de suministro y el uso del
almacén más rentables. |