En el mercado, la oferta de máquinas para bobinar alambre es muy extensa, tanto si se trata de alambre de cobre como de acero. Cubren toda clase de diámetros de hilo y tamaños de carrete, ofrecen la posibilidad de variar la velocidad de giro mediante trenes de engranajes y ajuste electrónico dentro del rango definido por la transmisión de engranajes, además de sistemas de medición de la cantidad de hilo, tanto sea por metraje como por número de vueltas, Sin embargo, no es normal encontrar una plataforma, base de trabajo, que pueda ser incorporada a bobinadoras existentes para su completa automatización, añadiendo operaciones como corte y retención de hilo, carga y descarga de carrete, fijación automática del hilo al carrete, comienzo de bobinado. Cada fábrica adopta el sistema de automatización que, para su organización, parece más oportuno en cada situación. La propuesta que desde aquí se hace es la de desarrollar una plataforma base, con un diseño universal, que mediante pequeñas modificaciones dimensionales (Principalmente de tamaño) pueda llegar a cubrir las necesidades más comunes en esta aplicación. Las ventajas de este concepto son meridianamente claras: Sinergia que se genera de todo el aprendizaje. Normalmente los trabajos de puesta a punto cuestan mucho dinero, puesto que los paros para mejoras afectan no sólo al rendimiento de las bobinadoras si no a las trefiladoras asociadas. La repercusión de los gastos de desarrollo a largo plazo se minimizan, pues básicamente se reducen a cambios geométricos, minimizando riesgos. Así mismo, mediante la valoración económica de los sistemas de trabajo y equilibrado de las líneas de producción, se concluirá con una recomendación sobre el sistema propuesto en base a su rentabilidad, teniendo en cuenta: Gastos e inversión del proyecto Aumento de productividad de las máquinas Optimización de los recursos humanos necesarios.