En este proyecto final de carrera se trata el fenómeno de la producción, principalmente desde el punto de vista del desarrollo tecnológico necesario para la implantación y la gestión de nuevos procesos. En esta memoria se presentarán, tras una breve introducción a las características genéricas más relevantes del producto, las diferentes fases del estudio de desarrollo del proceso de montaje del módulo de refrigeración W169. Una vez introducidos los conceptos básicos de diseño del producto, que resultan de interés para entender el procedimiento de montaje, se describen con detalle las características más relevantes de la línea de montaje proyectada. Se busca la máxima flexibilidad del proceso, lo que se consigue gracias a un diseño versátil de las estaciones de trabajo, así como, implantando el cambio rápido de modelo y controles automáticos. Esto nos permite trabajar con un número variable de operarios y ajustar, en cada caso, el ciclo de trabajo, en función de las diferentes versiones del producto. A continuación y tras una breve introducción a los métodos de estudio de tiempos, se hará uso de dichas técnicas (MTM-2), con el objetivo de establecer el tiempo de trabajo para cada una de las operaciones realizadas por el operario durante el proceso de montaje en la línea. En base a los tiempos obtenidos en dicho estudio, se presentará la solución óptima de equilibrado de línea para cada tipo de producto, probando así la validez y flexibilidad del diseño. Se realizarán también los cálculos preliminares para establecer los planes de trabajo de los operarios, así como, los costes de montaje atribuibles a cada versión del producto. Finalmente se plantea un posible escenario de amortización de la inversión, en base a un presupuesto para el diseño y construcción de la línea, y a la estimación de los costes generados por la instalación. Obtenemos como resultado el coste atribuible a cada minuto de trabajo de la máquina a lo largo de la vida del proyecto.