En el present treball presenta l’estudi i la definició del procés de fabricació d’un element metàl·lic, concretament d’una lleva excèntrica que forma part d’un pretensor, un mecanisme del cinturó de seguretat. Tot aquest procés parteix d’una comanda que rep l’empresa AMES d’un client. La comanda del client anava ja enfocada per produir la peça mitjançant la pulvimetal·lúrgia, però durant la memòria s’ha raonat perquè aquesta era l’elecció més adient donades les característiques de la peça i s’ha comparat amb altres alternatives. A partir de les sol·licituds del client com el material, les propietats finals o les mides de la peça, s’han escollit i definit una a una les operacions necessàries intentant optimitzar el procés a partir de minimitzar els costos. Les fases amb més pes dins d’aquest procés de fabricació són la compactació i el sinteritzat, i per això se’ls ha prestat especial atenció en la memòria. Un cop definides totes les operacions s’ha elaborat el full de fase de cadascuna d’elles i el full de ruta que engloba tot el procés. Però no només s’ha definit la fabricació, sinó que també s’ha explicat el control i supervisió que se li farà a les peces durant tot el procés. S’ha seguit un procediment semblant amb la fabricació de les mostres o prototips, ja que una de les peticions del client era rebre uns exemplars abans de iniciar la producció en sèrie. Més enllà de la definició de les passes a seguir en la fabricació, s’han afegit diferents estudis complementaris que s’han considerat importants, com l’impacte mediambiental que la realització del projecte definit suposaria i l’estudi econòmic en el que es fa una previsió de beneficis del projecte global.