La fabricación de productos de plástico flexibles, como tubos, mangueras o perfiles, se suele realizar por extrusión. Una vez extruidos y calibrados, la última etapa de la producción consiste en poner los mismos en forma para su almacenaje y distribución. El caso típico de estos productos es que se enrollan en espiral para formar bobinas de tamaños diversos. Para que dichas bobinas mantengan su forma, se estabiliza mediante ataduras tal como flejes, film retractable o similares. Para conseguir una mayor producción, estas operaciones se pueden realizar de forma automática pero las maquinas bobinadoras que lo permiten conllevan una inversión muy importante, además de ser técnicamente complejas. Esta memoria presenta el desarrollo de un prototipo de maquina bobinadora automática que permite realizar bobinas sin flejes o film de plástico. Durante el bobinado, se aplica pequeñas cuantidades de adhesivo en caliente lo que permite que la bobina mantenga su forma una vez enrollada, sin ninguna otra operación posterior. El proyecto consiste primero en conocer al cliente, presentarle muestras de las bobinas realizadas, recuperar feedback sobre nuestro producto y analizar sus exigencias. Segundo, se tratara de mejorar el diseño básico propuesto en un proyecto anterior. Se proponen modificaciones tanto al nivel mecánico como al nivel ergonómico, para cumplir con todos los requisitos. Tras desarrollar el producto, antes de poder instalarla en una planta, hace falta proteger el entorno de la máquina para asegurar la seguridad de los operarios. Una vez definido el diseño final, se realizan los ensayos de validación que permiten asegurar que la maquina alcanza el nivel de acabado deseado, trabajando a la cadencia de las líneas de producción del cliente. Por fin, en la última parte se estudia el impacto medio ambiental que tiene la implantación este sistema y se plantea el presupuesto asociado a su fabricación.