Este proyecto está enfocado a la automatización de una línea de producción de parabrisas. Donde también se tendrá que realizar la instalación eléctrica para la alimentación de componentes eléctricos. La línea de producción pertenece a la empresa Robert Bosch fábrica de Castellet, donde se fabrican parabrisas traseros y delanteros, y pequeños componentes para automoción. La línea cuenta con varias máquinas automáticas y puestos manuales, de los cuales no se utilizarán todos para la fabricación del modelo que nos interesa, el ABO, que es uno de los tipos de motores que se construyen en esta empresa. No se utilizan todos ya que esta línea tiene mucha flexibilidad para poder fabricar distintos modelos. Para la automatización se utiliza un solo autómata con módulos de ampliación tanto de entradas como de salidas. Se utilizará la CPU 314 de Siemens con sus correspondientes módulos de ampliación SM 321 para las entradas y SIPLUS SM 322 para las salidas. Se hacen los programas que se introducirán en la CPU de cada máquina y puesto manual mediante el software de Siemens “MicroWin”. Para realizar mejor los programas previamente, se han dibujado los grafcets de cada estación, ya que proporciona una forma ordenada de programar. Después de la programación, se calcula la instalación eléctrica de alimentación de componentes y maquinas de la línea y sus protecciones. Cuando ya se saben todos los datos de los cables y los elementos que se instalarán en la línea para que funcione correctamente, se realiza el estudio económico, para poder ofrecer un presupuesto. Por último, a lo que concierne al tema de automatización, se propone un plan de mantenimiento, para que la línea sea fiable y siempre funcione correctamente. En este proyecto también se habla de temas de riesgos laborales y medioambiente, que se tienen en cuenta en toda la fábrica y en esta línea.